Стойка для микрометра своими руками

Штатив для микрометра

СообщениеKimIV » 08 апр 2016, 18:42

Нижний прижим штатива.

Продолжаю кромсать рельс. Благо, его у меня ещё есть

0145_1.jpg

0145_2.jpg



Делаю без чертежей, просто имею в голове представление, как оно должно быть и всё. Поэтому детали с большими припусками, потом буду подгонять их друг к другу для лучшего функционала. По зажимам пока ещё в размышлениях. Удобнее в плане изготовления неподвижным сделать нижний зажим. Но тогда придётся городить пружину между зажимами, чтобы при ослаблении верхний зажим поднимался. А можно подвижным сделать нижний зажим. Тогда он будет опускаться под собственным весом. А неподвижным, то есть прикрепляемым к основанию придётся делать верхний зажим. При таком исполнении центр тяжести будет существенно в стороне и уменьшится устойчивость штатива. Поэтому то, что текущий прижим я назвал нижним - это условность. На самом деле - это неподвижный прижим, а верхним он будет или нижним, я ещё подумаю, поприкидиваю, померяю...

С помощью уголка выбрал базовую поверхность, вернее ту, которая станет базовой и фрезерую её. Выбирал по её близости к перпендикулярности по отношению к другим поверхностям.

0145_3.jpg

0145_4.jpg



Следующая поверхность, относительно базовой.

0145_5.jpg

0145_6.jpg

0145_7.jpg



Третью поверхность хотел сделать параллельной первой/базовой. Очень удивился, когда открыл для себя, что державки резцов очень далеки от параллелек. Разброс по ширине/толщине на длину может достигать 2-3 десяток. Из некоторого количества сломанных резцов, выбрал пару, у которых разброс не более 5 соток и использовал их в качестве параллелек.

0145_8.jpg



Я потом проверил расстояние между этими плоскостями, то есть толщину детали, разность на концах вышла полторы десятки. Кстати, почему-то именно при фрезеровании третьей поверхности я столкнулся с вгрызанием и заклиниванием фрезы. Шпиндель остановился, мотор крутился, ремень проскальзывал на ведущем шкиве. Слава конструкторам за ремённую передачу, иначе без переломов не обошлось бы. Фреза осталась целой, толщина и прочность напаек спасли её. Пострадала только деталь, но не критично. Исправил её, сняв на 1 мм больше, чем планировал. Приставку тоже не погнуло, перемерил индикатором...

Базовые поверхности отмечал крестиками. Но старался все последующие обработки делать относительно первой. И по индикатору если выставлял деталь, то тоже относительно самой первой отфрезерованной поверхности.

0145_9.jpg

0145_10.jpg

0145_11.jpg



Ко всем последующим поверхностям я уже боялся соваться большой фрезой. Выбрал вариант по меньше и фрезеровал боковой режущей кромкой фрезы. Поверхность выщла не айс, но зато без угрозы заклинивания фрезы.

0145_12.jpg

0145_13.jpg

0145_14.jpg

0145_15.jpg

0145_16.jpg

0145_17.jpg

У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.

Ты должен делать добро из зла, потому что его больше не из чего делать. Уоренн Роберт Пенн.

Источник: http://chipgu.ru/viewtopic.php?t=1372

Предыдущая статья: новогодняя открытка своим руками

Следущая статья: любви своими руками омск

Лучшие статьи: